低温蒸馏技术是目前广泛应用的主流技术之一，通过控制废液的蒸发温度，使其保持在35℃左右，能让废水蒸发率高达95%以上。
设备开启后，废液自动吸入蒸馏釜内，蒸馏釜开启抽真空和加温，釜内负压达到-98kpa，废液开始蒸发，蒸气进入冷凝器凝结成液态水，排入蒸馏水桶，浓缩液则自动排入收集桶统一委外处理，整个工艺处理流程在全封闭负压状态下工作，不会产生废气。蒸馏水桶内的蒸馏水按客户回用要求回用或依据当地环保排放要求直接排放或进入后置处理系统进行进一步过滤净化。
低温蒸发作为一项稳定的技术，有哪些优势呢？
1.纯物理净化，全自动运行，可无人值守
低温蒸发技术摆脱了传统化学中和、沉淀气浮、生化处理，膜过滤等繁琐的复杂工艺，直接采用单一的物理低温蒸发工艺将废液中的水分与废液中的有机物、盐类进行彻底分离。纯物理的净化工艺简单易控制，设备采用PLC控制实现24小时全自动运行，无需专人值守。
2.能耗低、易维护、免耗材，大幅度降低运行成本
低温蒸发是将蒸馏釜中的真空抽为全真空状态，将缸体内废液的沸点由100℃降至35℃左右蒸发，不但降低了设备的使用能耗，低温蒸发条件，大大降低了釜体内壁结垢，提高了设备使用的稳定性和减少维护清洗次数，延长了设备的使用寿命。杜绝了设备因蒸发温度高引起的管道堵塞，釜体内壁结垢，蒸发报警等故障的发生。低温蒸发设备出水大都能达到回用或排放的GB/TA级，稳定性可靠，使用放心，大大降低企业的运行成本。
3.低温蒸发，出水水质良好
蒸发温度越低，有机物和盐在蒸发缸体内的活跃度越低，蒸发出来的蒸馏水水质也越好，COD值越低，越稳定，所得蒸馏水既可达标，也可回用，企业可灵活应用。
