低温蒸发结晶设备也是一种蒸发器，基本结构和操作与传统蒸发器相似。溶剂在减压下加热蒸发，主体溶液在饱和状态下析出结晶。有时溶液在一个蒸发器中凝结到一定程度，然后流入另一个蒸发结晶装置。低温蒸发结晶设备包括悬浮室、分离室、加热室和循环泵。其主要作用是在发生过饱和度的区域和晶体生产区域，模板分离室和悬浮室中的晶体在循环母液中悬浮，为晶体生长提供平稳的条件，能够生长出粒度大且均匀的晶体。
现阶段低温蒸发结晶设备技术发展越来越大，从其优异的工作效率和诸多优点来看，整体上低温蒸发结晶设备方式先进，应用范围广，市场前景良好。在人们的潜意识中，低温蒸发晶体是极其耗能的技术，为了提倡节能减排，低温蒸发晶体技术也在不断改进，逐渐用循环蒸汽加热置换其他能源加热，国内企业已经加快了蒸发晶体技术的研究，在一定程度上减少了污染，降低了能源消耗。为社会发展创造了大量的使用价值和利益。
对国内低温蒸发浓缩结晶设备生产企业从结晶技术上进行根本改造，大力发展可再生能源和工业馀热蒸发结晶技术，进行全面、多层次的节能技术改造。环境保护是企业发展的关键。目前，环境保护、绿色旅游节能减排、可持续发展、节约型社会战略观点受到全社会的重视。不仅国家重视，社会重视，而且人人都重视。
低温蒸发结晶设备的工作原理:生蒸汽进入加热室的排列管之外，使材料液加热上升，从喷嘴向蒸发室喷出，进行汽液分离，该材料液从循环管返回加热室的下部后加热，材料液被加热后向蒸发室喷出，进行循环。材料液经过一定程度的浓缩，取样合格后从材料口中取出材料，在蒸发室蒸发的蒸汽，在除泡器中除去泡沫后，通过汽水分离器，一部分材料液返回蒸发室，其馀的二次蒸汽被冷凝器和冷却器冷却后进入液罐，未冷凝的气体被排出到大气和真空泵中。
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